干铝合金门窗怎么样

文章目录：

1、常见的铝合金门窗玻璃种类有哪些？2、铝合金门窗的组成3、为什么中空玻璃性能失效，使用寿命低？干燥剂

常见的铝合金门窗玻璃种类有哪些？

常见的铝合金门窗玻璃种类有哪些?

铝合金门窗逐渐成为现代家居的流行时尚，而作为铝合金门窗的重要部分——玻璃，大有来头，这些玻璃选材讲究，设计科学，功能突出，让铝合金门窗的优势越加明显，提升了住宅的生活品质。那么，这些铝合金门窗玻璃搭配的一般是哪几种？

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跟随老木工鲁班门窗一起来看看。

普通玻璃：比较普通的一种白玻璃，单层有五毫米、六毫米等厚度。价钱相对便宜，耐热性和抗冲击及都不够。

浮法玻璃：浮法玻璃两面平滑均匀、透明度好、没有玻璃疔、气泡之类，结构紧密、重、好切割、不易破损，是民用建筑的玻璃，它的价钱只是稍稍高于普通玻璃。

钢化玻璃：是普通玻璃经过高温加工冷却而成的，又称为安全玻璃，其硬度是普通玻璃的二倍。钢化玻璃硬度高不易被打破，打破后成为颗粒也不会伤人，故也是一种防护玻璃。磨砂玻璃通常是一面磨砂，一面正常的钢化玻璃。

镀膜玻璃：镀膜玻璃也叫热反射玻璃，是在玻璃表面均匀镀上多层金属或金属氧化物膜层，可有效的控制可见光和近红外线的透过。遮光性好，使室内光线柔和、舒服；具有较好的热反射能力，可节约能源。

双层玻璃：将传统单层玻璃换成了两片玻璃，但两片玻璃间的空气层没有用好的密封材料进行密封，导致很多尘埃、水汽容易进入，性能也不是很好。

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中空玻璃：是双层玻璃的改良体，它是在两块（或三块）玻璃间使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的隔音隔热玻璃。保证玻璃间长时间保持为干燥的空气层，无水汽尘埃等，这个中空可以起到隔热和隔音的效果。

夹胶玻璃：两片或数片玻璃中间夹有机树脂薄膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成，具有高强度的特性。当玻璃破碎后，仍粘合在pvb薄膜上，不会掉落，隔音性能好，有过滤紫外线的功能。

真空玻璃：相较于中空玻璃，真空玻璃的夹层为真空状态，这种玻璃的导热性能被大大降低，质量更好，耐风压强度是同等厚度玻璃制成的中空玻璃的2倍。但因为真空玻璃的制作工艺复杂，无法轻易大批量生产，价钱也很高，所以一般家装中也较少运用。

LOW-E玻璃：LOW-E膜层中镀有银层，LOW-E玻璃能减少进入室内的太阳辐射，对于冬夏季的采暖和制冷来说，具有不错的隔热保温和节能效果。 一般情况下，三玻两中空的普通玻璃还没有使用LOW-E的单腔玻璃节能效果好!采用单片或多片Low-E辐玻璃(单银、双银或三银)只能减少热射、对流传热以及热传导，而需要更为突出的保温隔热性和一定的隔音性能则需要依靠LOW-E和中空来实现，即我们常见的LOW-E中空玻璃。

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当然，每种玻璃都各有特点，这个就要因应需求选择，例如中空玻璃节能好、LOW-E玻璃防紫外线、夹胶玻璃安全。今天，分享到这里了，我们下期再见！

铝合金门窗的组成

通常一樘门窗由框、开启扇、玻璃、金刚纱网、五金配件以及各种辅材组成。

1、外框：就是门窗与墙体连接的那一圈，是整个窗户最关键的部分之一，它对外与墙体之间用发泡剂等弹性材料嵌缝，以防风、水渗透。现在市场上一般用外框与墙体连接部分的宽度来区分门窗型号，也就是我们经常听到的“系列”，比如108系列，就是指外框与墙体连接部分的宽度是108mm。

2、固定位：外框直接与玻璃连接并用玻璃胶固定的位置叫固定位，顾名思义，这个位置的玻璃是固定的，这部分区别于其他位置的主要作用是采光，也就是我们拿来看风景的位置。

3、开启位：外框不直接与玻璃连接，而是用五金配件将扇料与框料连接，可以开启的位置，这个位置区别于其他位置的主要作用是通风，是五金配件主要使用的位置，五金件的档次也是区分门窗价格的主要依据，一般市场上所说的进口门窗，主要是指五金配件采用进口品牌，它们的铝型材和玻璃大部分还是使用国产的。

4、玻璃：

玻璃按照组成分为中空玻璃和夹胶玻璃。

中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，主要作用就是隔声和隔热，我们平常看到的“5+9A+5中空玻璃”意思就是内外两片玻璃的厚度是5mm，中空条的宽度是9mm，要根据型材的宽度和实际的需求选择中空玻璃的厚度。

夹胶玻璃又叫安全玻璃，由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。通常我们看到的“6+0.76pvb+6夹胶玻璃”意思就是内外两片玻璃厚度为6mm，中间夹层材料是厚度为0.76的PVB材料。

5、金刚纱网：也就是我们所说的“纱窗”，是配合在开启位的玻璃扇上的金刚网，主要作用是防蚊防盗的同时还能保证通风。

6、五金配件：五金配件是一樘门窗的灵魂，一樘窗开启的使用年限，平常用起来是否顺畅，密封性好不好，甚至手感好不好，都看你选择的五金配件质量好不好。现在很多国产五金品牌为了博眼球，会给自己起一个“洋气”的名字，让人误以为它是进口的，选购的时候要擦亮眼睛，别被“假进口”给骗了。

7、辅材：如果把窗户比作一道菜，那辅材就是菜里的油盐酱醋了，它包括外框与墙体连接使用的填缝剂、玻璃密封胶等，辅材用得不好，直接关系到门窗的水密性和气密性，选择的时候要看清楚品牌以及使用年限，有的不良商家，会在你不注意的辅材上做手脚，降低辅材的质量和用量，质量差的密封胶用一段时间甚至会出现开裂的状况。

为什么中空玻璃性能失效，使用寿命低？干燥剂

门窗选购技巧千万条，先选靠谱中空玻璃第一条。

一樘门窗，面积的百分之八九十都由玻璃组成，可以说玻璃几乎决定了门窗产品的品质与性能，作为大部分用户首选的玻璃配置，中空玻璃的选购至关重要。

而在中空玻璃漫长的服役期中。

一块「长大了，成熟的」中空玻璃，必定需要它有节能性能发挥稳定，使用寿命持久 2 个关键特点，这考验的就是中空玻璃供应链和做工（品控）了。

这之中，要说谁最默默无名又至关重要，中空玻璃干燥剂必定名列榜单。

01 一块中空玻璃的组成

「剖」开一块中空玻璃，可以看到它是由玻璃、铝间隔条、干燥剂、第一道密封胶、第二道密封胶这 5 部分共同组成（常规中空玻璃，下同）。

它们各有用处、各司其职，如玻璃是一道透明的「外墙」，是透光、隔音、节能等性能特性的载体，间隔条是中空玻璃的「骨架」，主要起均匀支撑、隔开玻璃之用，一、二道胶是中空玻璃的「粘合剂、保护膜」，起到了将两片玻璃连接到一起，并尽可能密闭中空层，阻挡外界水、气与「内界」产生交互。

干燥剂主要扮演了「除湿机」的角色，即在中空玻璃制作完成后，马上吸收中空层空气里过多的水汽，并在「任职」期内，吸附部分密封胶「放」进来的水汽，帮助中空玻璃持续稳定「在岗工作」。

02 为什么中空玻璃离不开「除湿机」

第一次接触门窗玻璃的知友可能很难理解，玻璃就玻璃，中空层就是中空层，为什么还要「除湿机」？

原因一：和中空玻璃性能息息相关

小知在过往内容也曾多次「科普」过，中空玻璃「大众化」主要是因为它的节能保温效果，从数据看：

单片厚度 5 mm 的玻璃传热系数 K 值大约是 5.8 W / （m2·K）；5 mm + 12 A + 5 mm 的中空玻璃的传热系数大约是 2.7 W / （m2·K）；中空玻璃比普通单层玻璃保温效果提升了一倍（注：传热系数 K 值是衡量玻璃保温性能的主要参数）；

性能提升的原因来自中空层（空气），从数据看：

玻璃的导热系数是 0.90 W / （m·K），热阻小；空气的导热系数是 0.02 W / （m·K），热阻大；6 mm + 12 A + 6 mm 的中空玻璃的传热系数大约是 2.70 W / （m2·K）；10 mm + 12 A + 10 mm 的中空玻璃的传热系数大约是 2.65 W / （m2·K）；玻璃厚度不同的中空玻璃 K 值相差无几，可见中空玻璃节能不是由玻璃厚度增加决定的，而是有了中空层 K 值才大幅降低；

△ 中空玻璃 K 值与玻璃厚度关系，数据来源：《中空玻璃的生产与选用》；

而想要中空玻璃中空层始终保持良好的性能（即导热系数维持在较低的水平），就需要将中空层内空气湿度维持较低的水平（当然前提还要密封胶保证中空层密封，此不展开）。

因为空气湿度的变高，会让热阻降低（干燥空气的导热系数是 0.021 W / （m·K），水的导热系数为 0.5 W / （m·K））。

这就要干燥剂在中空玻璃完成生产（密封胶密封后），迅速吸收中空层内的多余空气湿度（中空玻璃都在常规环境下生产，我们生活中常处环境的相对湿度 45 %RH ~ 75 %RH 左右，一块正在「正常使用」的中空玻璃，中空层里的空气的相对湿度值在 0.5 %RH 左右）。

同时，中空玻璃第一、二道密封胶虽然在隔绝空气、水汽中起到了主要作用，但并不是百分之一百的「绝对密封」，空气带动水汽仍具有有一定的渗透力。

经年累月下，密封胶相当于也在进行着气体交换，从而使中空层空气湿度升高，这也要干燥剂持续发挥「抽湿」作用。

△ 干燥剂吸水表现

原因二：保证中空玻璃安全使用

「抽湿机」干燥剂还关系到了中空玻璃能否正常使用，如果没有干燥剂的存在，中空层内空气会长期处在高湿度状态或者结露（积水）。

这会直接影响到其他材料，比如间隔条密封胶受到浸泡、侵蚀，降低耐用性和有效性，玻璃发生霉变、长青苔、甚至脱落炸裂等情况。

△ 水汽浸泡导致中空玻璃内表面长青苔；

△ 中空玻璃内表面结露；

（扩展阅读：什么是中空玻璃露点 / 内表面结露）

相关规范里有这样的建议描述：中空玻璃腔体内（中空层内）有目视可见的水汽产生，即为中空玻璃失效，一块合格的中空玻璃预期使用寿命至少应为 15 年：

中空层内可视水汽通常是由于玻璃露点温度升高导致；露点指的是空气结露温度，出现结露现象或者说露点温度的高低是判定玻璃失效的依据；空气结露原因主要和空气湿度、温度有关，空气湿度越低，结露温度越低，也就是露点越低，反之亦然；性能还保持稳定、在有效寿命内的玻璃，通常露点在 - 40 ℃ ~ - 60 ℃，中空玻璃的中空层基本不可能产生水汽；而随着干燥剂失效（无法再吸收多余水汽），又或是密封胶失效等原因，中空层空气湿度升高，露点也会变高（失效中空玻璃露点可能只有三五度甚至十几度）；所以「寿命到期」的玻璃，在秋冬季，甚至是高湿环境的夏季，都会出现内表面结露现象；中空玻璃中空层结露，一来说明有效性能所剩无几，二来会影响安全使用；

△ 不同阶段中空玻璃湿度和露点的变化）

03 什么样的干燥剂靠谱？

实际上，做一粒优秀的干燥剂远没有想象中那么简单。

干燥剂的「自我修养」要求很高

由上文已知，干燥剂作为「中空玻璃系统」中的一环，需要它吸水能力强（中空层更干燥，露点才低），有效时间要长（有效性决定了玻璃寿命，15 年哦），且水汽要吸收得「稳定」，不能因为吸收水汽产生反应而影响到间隔条、密封胶。

甚至还需具备低氮气吸附率（保证中空玻璃在不同的温度变化条件下，不发生玻璃凹凸变形）、低落粉度（保证中空玻璃透光美观）、合理的酸碱性（保证中空玻璃间隔条不易被腐蚀，出现盐析等现象）、低静电（避免在机器填充时干燥剂吸附在管道壁上，堵塞管道）等特点。

△ 行业标准《中空玻璃用干燥剂》(JC/T 2072-2011)中，对 A、B 两类干燥剂的技术要求；

规范中要求使用的干燥剂种类

从相关规范中来看：国标《中空玻璃》（GB/T 11944-2012）中只要求中空玻璃中用干燥剂，并未对干燥剂种类、技术有明确要求。行业标准《中空玻璃生产技术规程》（JC/T 2071-2011），有「中空玻璃干燥剂应选用 3 A 孔径的分子筛，用于中空玻璃的其他干燥剂性能应不低于《3A分子筛》（GB/T 10504）或者其他相关标准的要求」这样的描述。

行业标准《中空玻璃用干燥剂》（JC/T 2072-2011）中将中空玻璃能使用的干燥剂分为了 A 类干燥剂：3 A 分子筛，B 类干燥剂：以凹凸棒土为主体材料的球形干燥材料 2 个类型。值得注意的是，《中空玻璃用干燥剂》正在新修订，可能会删除争议较大的 B 类产品，并不再进行干燥剂分类，而是走参数路线。

也就是说就目前而言，能达到技术要求的 A 类干燥剂（即 3 A 分子筛）、B 类干燥剂都是能当做正规干燥剂来使用的。

△ 某品牌几种不同规格（颗粒直径大小）的 3 A 分子筛

什么是 3 A 分子筛？为什么是 3 A？

分子筛（又称合成沸石），是一种「碱金属硅铝酸盐」的多微孔网状晶体材料，它具有均一的孔径（约几埃 / 几纳米）和极大的比表面积。不同类型的分子筛孔径或形状各不相同，可以用来分离各种各样不同的分子。

水是极性很强的分子，A 型分子筛与水的亲和力极高，常常被用作效果极佳的吸附剂。

△ A、X 和 Y 型分子筛晶体结构：（a）A 型；（b）X 型、Y 型；

按硅铝的比例和结晶结构，分为 A 型、X 型、Y 型等分子筛；

按分子筛孔径大小，分为 3 A、4 A、5 A 等分子筛；

市面上 A 类分子筛有 3 A、4 A、5 A 等，它们之间的主要区别在于孔径大小，3 A 分子筛的有效孔径为 0.3 nm 左右（纳米），4 A 为 0.4 nm 左右，以此类推。

有效孔径代表着能吸收分子尺寸的最大值。空气中的水分子直径在 0.28 nm，氧分子直径在 0.34 nm，氮气分子直径在 0.36 nm，因此仅有 3 A 分子筛只吸收空气里的水汽，其他 A 的分子筛会吸收空气中的氧气、氮气等。

而且 4 A、5 A 型号的分子筛还会伴随着外界温度的升高，释放吸附的空气（主要针对氮气，氮气约占空气含量的 78 %），当温度下降，再次吸收。当这种情况发生在中空玻璃相对密封的中空层内，会加剧中空玻璃的热胀冷缩现象，进而影响中空玻璃的使用寿命（加速密封胶的老化，极端情况还会发生玻璃破碎问题）。

所以分子筛这一系列的干燥剂中，仅有 3 A 分子筛最适合用于中空玻璃。

什么是 B 类干燥剂？为什么有争议？

虽然现行行业规范中 B 类干燥剂也是「官方指定产品」，却一直有争议。

原因是 B 类干燥剂（凹凸棒土为主体材料的球形干燥材料，凹凸棒土是一种含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，下文简称凹凸棒土干燥剂），虽是 3 A 分子筛统一江湖地位后的产物，以价格更低（天然材料且好获取）、生产工艺更环保、更节能而「异军突起」。

但是也同样存在局限，比如凹凸棒土干燥剂相对 3 A 分子筛「露点」的指标较弱，有效孔径通常大于 20 纳米因此会吸附氧、氮气以及惰性气体，常见的凹凸棒土原矿石常常含有大量的杂质，因此需要经过提纯和改性处理才能让产品发挥更好的性能。

而且当凹凸棒土干燥剂用在中空玻璃上，其本身吸水性能往往无法满足中空玻璃干燥剂的要求，所以大多厂家会在其添加氯化钙，制成凹凸棒和氯化钙混合的复合型干燥剂，用氯化钙弥补了凹凸棒土的低吸水性，用凹凸棒土也可以凝结氯化钙吸收的水分，防止出现液态水。

氯化钙的添加同时带来了风险（争议），因为氯化钙应用在中空玻璃上算公认的「劣质干燥剂」，它有腐蚀性，随着吸水含量的增加它可能导致间隔条、密封胶的氧化、挥发以及破坏，进而减少中空玻璃的有效使用寿命或增加使用风险。

目前，风险没有得到比较有效的规范（使用和含量）约束，有较多不良厂家钻了 「凹凸棒土多添加氯化钙表面上就能满足《中空玻璃用干燥剂》技术要求，不用管产品本身质量和中空玻璃整体质量和使用寿命」的规范漏洞，因此担忧和争议的声音很大。

△ 某品牌两种规格的 B 类干燥剂

市面干燥剂产品鱼龙混杂

市面上，除了一部分胡乱添加「氯化钙剂量」的 B 类干燥剂（超标的）以外，还存在着很多不规范的产品，以及危害性较大的、已经被淘汰的干燥剂种类。

例如「真」氯化钙类干燥剂、氧化钙（生石灰）类干燥剂、「调和型 3 A 分子筛」、4 A 分子筛、纯粘土类（蒙脱石）干燥剂、硅胶类干燥剂：

「钙」类干燥剂危害同上；「调和型 3 A 分子筛」意为 3 A 分子筛价格很高（相对），「调和型」在 3 A 里面掺杂 4 A 等价格低几倍的产品，用于降低产品售价（危害同上）；调和的可能还算「良心」，4 A 分子筛冒用 3 A 也「为数不少」（危害同上）；「黏土类」的干燥剂对水吸附率极低，使中空玻璃在极短时间内就达有效使用寿命；「硅胶类」干燥剂吸湿环境不适合中空玻璃（室温 20 至 32 摄氏度、高温 60 至 90 摄氏度），且吸湿能力偏弱（达不到中空玻璃对露点的要求）；

△ 「钙」类干燥剂使间隔条锈蚀

△ 「钙」类干燥剂使间隔条锈蚀和出现结晶现象；

消费者怎么选干燥剂种类

对于门窗选购消费者来说，小知的个人建议是选择用 3 A 分子筛的中空玻璃，材质上如何避坑，让商家拿出详细「证明」。

「老板阿，你们中空玻璃用的是什么材质干燥剂？是什么品牌？质量可以吗？」老板告诉你是靠谱大玻璃深加工厂（看之前内容哦）拿的玻璃，或是对 3 A 分子筛很有研究，大概率靠谱。

如果老板和你打「太极」：「我们用的是中空玻璃专用分子筛 & 干燥剂 / 诺，样角上的那种 / 球形干燥剂 / 我们用的都是颗粒最小的那种（上文有图，规格不代表材质）/ 大家用的都一样的呀，你不信去别人家看，这么小的东西还会有错？（外观难分辨材质，一般只能通过试验甄别）」。

建议「刨根问底」：「品牌有吗？我可以自己查 / 我只要 3 A 的，有没有配套的好一点玻璃厂家 / 你让工厂拍张清楚点的产品包装给我看看呗 / 你可以让厂家给你发下他们的供货凭证之类的证明呗 / 分子筛材质可以写进合同里吗？」

04 加工环节怎么样靠谱？

优秀的干燥剂还离不开加工，除了门窗老板和你说「成品玻璃来自靠谱大厂」这种情况以外，消费者可以再学习两个小技巧，帮助进一步甄别不那么有名的工厂（网上资料相对少的），他们的玻璃出品情况。

建议找机器灌装分子筛，及用折弯间隔条的玻璃深加工厂

通过向老板了解玻璃深加工厂情况，如问工厂名字并自查资料、要工厂加工视频、资料等（下同）。

最好得知玻璃加工厂有分子筛灌装机（老板发你的视频里看不出就直接问），因为分子筛的灌装数量相对要求是精准的（通常要求灌装要均匀，每条间隔条中分子筛占空腔体积的 90 % 比较合适）。

灌装如果是「手工、毛估估」，省材料的有（工厂品控相关，小作坊老板省钱）、手一抖倒多了懒得倒出来的工人也有（工厂品控相关，B 类干燥剂吸收水汽后体积会膨胀）。

用折弯间隔条（折弯机）并不是说插角间隔条就不好，更多是了解玻璃加工厂实力，以及省地深究工厂品控（折弯间隔条四周连通，只需灌一头，插角间隔条每一根都要灌，有少灌的情况）

△ 灌装机（这里有勘误：经指正，前两期内容此动图被当做折弯机使用了，22 年以前出现的内容没有这个错误哈）

△ 折弯机

可以多问一句灌装时效性

如果得知玻璃工厂自动化程度并不高，不放弃可以，不过最好多了解一点工厂的品控。

对分子筛来说，加工中除了数量要求，另外重要的是它具有使用时效性，即包装拆掉以后要尽快使用（一般建议即开即用，使用完毕时间宜不超过 45 - 60 分钟），以防止暴露在空气中时过多吸收水汽，有的玻璃深加工对此标准很低，导致最终影响玻璃使用寿命。

△ 看到「作坊」、生产环境恶劣（如直接在地上操作）、拿脸盆和可乐瓶装分子筛，逃吧

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