干挂se铝合金

winter 2024年12月10日阅读数 0 常见问题

文章目录：

1、超细致石材干挂施工方法施工技术措施＋质量标准＋工序流程2、河北朱先生27万建现浇房，包工包料含门窗，你会建吗？3、铝单板干挂施工方案

超细致石材干挂施工方法施工技术措施＋质量标准＋工序流程

【室内设计胶囊】

干挂石材施工方法

1、材料准备和要求：

（1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。

（2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。

（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有80槽钢、40*40角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。

（4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为￠8～￠12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。

（5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为￠8～￠12）、填缝胶等辅助材料。

2、施工机具准备：

主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

3、施工作业相关条件

（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。

（2）室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。

（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。

（4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。

（5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。现场要对每一块石材的质量进行检查。

4、施工工序流程

5、施工技术措施

（1）基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。

（2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。

（3）根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。

（4）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。

（5）预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。

（6）预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。

（7）安装骨架：

轻质隔墙做法：采用槽钢和角钢作骨架，采用槽钢作主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；槽钢骨架为5＃槽钢，横向安装间距为1000mm；角钢为1.40*40，按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。按照墙面上的槽钢分格控制线固定在地面上，使槽钢与地面预埋件的角钢焊接，然后横向焊接角钢，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。

混凝土墙做法：在墙面预埋件膨胀螺栓，横向焊接40*40角钢，角钢间距与石材分隔相同，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排板要求的尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。

（8）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固.

（9）石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。

（10）石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚骨胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。

（11）清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

6、质量标准：

（1）保证项目

石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。

（2）基本项目

表面：平整、洁净、颜色协调一致。

接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

（3）允许偏差项目

序号项目允许偏差检查方法

1 表面平整 1 用2m靠尺和楔型塞尺检查

2 立面垂直 2 用2m拖线板检查

3 阳角方正 2 用方尺和楔型尺检查

4 接缝平直 2 拉5m线，不足5m线拉通线

5 接缝高低 0.3 用方尺和塞尺检查

6 接缝宽度 0.5 用塞尺检查

7、成品保护：

（1）运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。

（2）堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。

（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是墙阳角处避免来回运输磕碰石材。

（4）打胶是应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

（5）在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。

（6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。

干挂石材节点施工工艺说明：

1.所有骨架钢材需热镀锌处理。

2.挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。

3.焊缝必须饱满牢固。

4.钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆，然后涂银粉漆处理。

5.膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。

6.石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。

7.不离缝石材板缝需夹胶和座胶时，横竖缝内的胶浆必须饱满完整。

8.石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。

9.干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。

10.干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。

说明：

1.室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边；

2.槽钢离开硬性地面20－30mm。

说明：

膨胀螺栓横向间距根据板材调整,但最大间距不得大于1000mm。

说明：

后植式埋件方案,要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后,进行现场安装.

湿贴石材做法

湿贴灌浆花岗岩石材施工说明：

1.石材挂板用双股18号铜丝或钢丝钩与墙面固定，墙面用手提切割机从上而下或45度方向切槽缝，用钢钉插入缝内，单块石材板纵向长度大于300mm时不得少于两处挂点。

2.门窗洞及梁底朝天板应作铝片或扁铁侧面加固方案施工。

3.石材墙面设计要求打明胶时，板缝开三角槽缝或开小凹槽施工。

4.石材板内灌水泥砂浆前墙体浇水湿润，要求水泥砂浆配比不得低于 1:3，拌制完的砂浆以有较好的流动性为宜。

5.灌水泥砂浆时要求成45度方向灌实，所有腰线顶面板及压顶板严禁半干粉砂浆铺板，必须使用流动的水泥砂浆铺贴面板。

6.石材墙面打胶宽度由设计确定，胶缝宽窄一致，无毛边。

7.墙面需做外保温时，石材不宜用湿灌浆方案施工。

说明：

线脚压顶板与墙体之间预留10-15mm，施工时，压顶板从外向墙根方向挤压施工，使水砂浆从该预留缝中挤出，未饱满处用原浆灌实，压顶板定位后，将挤出砂浆清理。

玻璃幕墙构造的阳台防水做法

▲玻璃幕墙构造的阳台防水做法节点

▲阳台墙踢脚防水处理节点

石材干挂报价单

河北朱先生27万建现浇房，包工包料含门窗，你会建吗？

农村建房技术发展越来越快，让老百姓自建房也有了更多的选择。从以前传统的红砖房，也发展到现在各种装配式房屋，而今天要说的现浇房——“钢网内置保温房”就是其中一种。

什么是钢网内置保温房？房子结实吗？造价贵不贵？来自河北廊坊市文安县朱何村的朱先生就用自己的亲身经历来告诉大家。

这座简约风格的农村小院就是朱先生的新家。

前几年开始，村里一栋栋小别墅拔地而起，看着家里略显陈旧的老房和已经上了年纪的父母，让朱先生心中也萌生了回老家建新房的想法。

既是给父母建房养老，那么一层的农村小院便已足够。

院子宽敞整洁，方便父母晾晒衣服，邻居来串门也能在院子里喝茶唠嗑。大门牌匾上的福瑞祥和表达了朱先生对新家的美好期盼。

房屋整体和院墙都采用灰色真石漆喷涂，局部用朱红色点缀，更显庄重大气。大面积的门窗设计，即便在寒冷的冬天，也能将温暖的阳光引入室内。

轰隆一声，陪朱先生一家一起度过数十个春秋的老房，终于完成了自己的使命，也是时候退出历史舞台了。

拆除老房后开始基础施工，放线定位，开挖基槽，浇筑混凝土垫层后，绑扎基础钢筋，支模浇筑混凝土。

基础完工后，开始主体施工。将工厂运来的钢网复合内置保温板按照图纸插入预留好的纵向钢筋内。

在墙角和墙体交接处也要设置“构造柱”。

一般的农村建房施工，模板支撑都是采用木材，但是木头容易受潮变形，导致支撑不稳。专业建房公司采用钢管支撑，更加稳定牢靠，也能保证施工人员的安全。

模板支撑和脚手架完工后，开始楼板施工。

楼板和墙面采用C30混凝土一体浇筑，能够直观的观察混凝土浇筑情况，利用混凝土自身落力，将内部的气泡通过网模排出，不易产生断层、空洞现象。

说起为什么选择钢网内置保温房，朱先生说：

一是保温结实，北方冬天寒冷，这种钢网内置保温房冬暖夏凉，自己也去公司考察过，全现浇的结构一看就结实！

二是省心省力，钢网内置保温房属于装配式房屋，现场就像搭积木一样拼装好，工期也很短，父母在家建房不用操心。

屋面混凝土养护完成后，铺一层60厚的xps保温板，加上墙体内置的70厚石墨聚苯保温层，让这栋房子真正做到了冬暖夏凉。

屋顶设有天沟，方便后期排水。

老虎窗的设计，不仅改善了室内的采光通风，也为别墅外观增添了一丝活力，不再单调。

主体建好之后，接着就是外墙美化，从外观上看起来，这栋钢网内置保温房跟红砖建房也没什么区别。

从拆除老房到外装修内毛坯完工，眼看着同村的红砖房还在砌砖拌混凝土，朱先生的新家就开始装修了。

那么回到开头，关于钢网内置保温房，大家充满了好奇也有各种疑问，咱们来给大家慢慢解答。

01：建房需要多久？

朱先生这栋房子建筑面积150平，2024年3月16日开始施工，同年5月6号结束，历时50天，目前正在装修施工。

02：造价是多少？

从拆除老房到主体完工，包含主体浇筑及内置70厚石墨聚苯保温、一次性混凝土浇筑的二次结构、外墙真石漆、到家上水下水、敷设穿线管、屋顶60厚挤塑板保温、干挂四坡五脊琉璃瓦、70断桥铝门窗，一共花费27万。

03：房子结不结实？

其实说白了，钢网内置保温板就相当于现浇房屋支的模板，只是不用拆除模板了，房子还多了一层保温层。

墙体和楼板全是混凝土现浇的，整体性能好，抗震性自然不用多说。

04：需要注意什么问题？

如今市面上装配式房屋厂家良莠不齐，大家一定要擦亮眼睛，聘请专业的建房公司，最好是亲自考察确认，谨慎选择，建出自己满意的房子。

关注本号，更多农村自建房户型图欣赏，还有建房小知识，一手掌握。

铝单板干挂施工方案

铝单板干挂施工方案：

1、施工工艺流程

测量放线｜金属骨架加工｜金属骨架安装｜钢结构刷防锈漆｜隐蔽工程验收｜铝单板表面清理｜铝塑饰面板加工｜铝塑饰面板安装｜安装质量检查｜灌注嵌缝硅胶｜质量检查｜幕墙表面清洗｜工程验收｜

2、操作工艺

2.1施工准备

（1）设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。

（2）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。

（3）安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。

（4）固定骨架、安装骨架位置要准确，结构要牢固。

2.2、框架龙骨安装1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上，要求位置准确。3、竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。

根据神木尊荣乐府KTV装饰工程的墙面干挂铝单板施工实践经验，总结出在施工中出现的骨架不垂直、板面不吻合；接缝处密封胶不密实，宽窄不一；收口连接不牢固、安装不细致三方面技术质量原因，并对如何产生这三方面技术质量原因及处理方法进行探讨。

一、骨架不垂直、板面不吻合

（一）施工中产生原因

1、施工前，没有进行图纸会审并且对施工实际现场情况进行调查，未对工人进行适当培训及做好技术交底。

2、骨架安装前，未测量墙面实际尺寸并对墙面进行排版，使骨架排列距离不一致，骨架安装时没有对骨架的平整度、垂直度进行测量。

3、骨架钻孔时未进行定位，使骨架与铝单板间连接的孔眼或螺栓，销钉位置相互不吻合。

（二）质量控制要点及防治措施

1、整个工程开工前，项目经理组织所有工程技术人员、施工作业班组负责人必须认真研究设计图纸，加强对图纸的理解，图纸中出现的技术问题由技术负责人跟设计院进行沟通，避免在施工中出现质量问题。施工员应先认真做好技术、安全交底，技术交底必须将每道工序如何去施工详细描述，对重要工序、部位或环节，对工人进行适当培训、提高技术素质，施工中实行层层交底的方法进行全过程控制。

2、骨架安装前，由于土建墙面误差大，应根据现场实际情况测量墙面实际尺寸，按实际尺寸从中间向两边对称排版，将排版图找甲方、监理方确认后，弹出墙面定位轴线及水平线，再按设计要求布置龙骨间距，在标高水平线上弹出龙骨分格线。根据吊线，先确定较左边、较右边及中间三块埋件位置，然后拉一水平线，在水平线上确定每一块埋件的位置。确定了埋件的位置后，根据所埋钢板在埋设处用醒目颜色画出其螺栓孔位置，然后用电钻打孔。锚孔成型后，应严格按照化学螺栓的施工工序进行施工，首先应用吹筒吹出孔内渣质与灰尘，然后用专用的毛刷清理，再应吹筒吹出灰尘，塞入药包，用专用器具打入螺栓。待化学螺栓药剂凝固后，再上钢板。安装完毕后，其标高偏差不应大于10mm，埋设位置左右偏差不应大于20mm。应根据现场放线数据，严格控制立柱料、横料的加工截料尺寸，下料前，应对原料进行调整，对制作好的成品，立柱偏差不应大于±1mm，横料偏差不超过±0.5mm；截料端头不应有加工变形，避免毛刺出现。

3、立柱安装根据放线，确定其基准位置，先将连接件与立柱连接，然后连接件再与主体预埋件连接，反复调整点焊固定。立柱的安装位置要准确，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相临两根立柱安装标高偏差不大于3mm，相临两根立柱的距离偏差不大于2mm。同层横料安装应由下而上进行，当安装完一层高度时应进行检查调整、校正、固定，使其符合设计及质量要求，横料的安装其水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm，横梁两端与立柱固定处留1.5mm伸缩缝，固定好后应用填缝胶密封。柱与横梁安装完毕后，其每一分格框对角线偏差应符合规范要求，当对角线小于或等于2mm时，对角线差应小于等于3mm；当对角线大于2mm时，对角线差小于等于3.5mm。

4、铝单板安装时，必须在墙面内管道、线管、保温隔音及其它设备进行隐蔽验收，一切工序全部验收合格后进行。应先复核一遍弹线分格是否准确，有无累积误差，检查铝单板块规格尺寸是否与设计要求尺寸相符，铝单板色泽是否均匀一致，表面平整、洁净、无裂痕和缺损，如有问题应及时调整或更换，没有问题必须按照板块分配图上板号位置及原弹线位置就位，用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上，先从墙面底部往顶部安装，铝单板与铝单板之间的缝隙一般为15mm，然后安装门洞、衔接处，进行收口处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸一致。

二、接缝处密封胶不密实，宽窄不一

（一）施工中产生原因

1、在打胶时，未选用硅酮密封胶而选用的是普通密封胶。

2、嵌缝时未充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。聚乙烯泡沫填充深度不一致，当用嵌缝枪灌注硅酮密封胶时不能形成一定压力，以致和板缝粘结不牢、密封不严。

3、嵌缝时操作不熟练，未能使嵌缝枪口离接缝填充而（聚乙烯泡沫填充面）距离一致、用力均匀、压紧慢拖、连续动作，致使嵌缝密封胶时多时少、接头多、带进空气，造成接缝密封胶表面不平直，有气泡渗水现象。

（二）质量控制要点及防治措施

1、选用质量信得过的硅酮密封胶，硅酮密封胶始终是软的，质地如同橡胶，普通密、封胶风干后会变硬，时间长的就会断裂。

2、聚乙烯泡沫填充时必须塞紧，宜根据接缝宽度将其先搓成比缝宽略粗的长条再仔细塞入，并注意填充面离板面距离深度保持一致，不得进迸出出。只有保持密封胶嵌缝深度一致，背后有堵塞物堵紧的状态下，才能使接缝密实、缝面平直。

3、打胶时应注意温度在15℃以上、30℃以下，相对湿度50%以上。操作嵌缝枪时应挑拨用力大小、运行速度快慢，枪口离聚乙烯泡沫填充面距离远近等恰当的参数，宜先在不显眼的接缝处进行试验，取得成熟经验后按直线走，从上到下，从左到右，一次打完。对接搓等个别缝面不平直处宜马上用勾缝抹子勾平整。注意操作手法，不要让空气进入，应随嵌缝运行时排出空气，防止气泡产生，一旦发生气泡，应用铁丝捅破，并马上用勾缝抹子顺一个方向将空气压出至密封平顺止。

三、收口连接不牢固、安装不细致

（一）施工中产生原因

1、安装前未研究设计图纸、弄懂节点构造，图纸设计中有不尽合理之处，未与设计单位商讨，自行处理，使连接牢固和调整其平整及顺直。

2、安装时未认真下料和钻孔，节点构造及连接件不符合图纸上要求，收口事前未放样、安装不细致，使各部件安装时产生误差。

（二）质量控制要点及防治措施

1、安装前仔细研究设计图纸，弄懂节点具体构造，骨架局部节点构造设计确有不尽合理之处，且有改进方法，将改进方法以书面形式递交监理单位，经施工单位、监理单位与设计单位进行商讨，经设计单位同意后才可更改。

2、安装时，各连接杆件必须认真下料和钻孔。骨架在预留洞口、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上要求，保证骨架的刚度。对复杂部位的收口事前，应进行放样试拼，使各部件能相互配合无误。

3、在构造节点上编制施工技术专项方案，确保正确安装方法，使连接相互牢固、平顺、密封，使各项安装过程中误差降到较低。

四、板面污染，成品保护不到位

（一）施工中产生原因

1、铝单板安装完后，未设专人负责成品保护，导致在下道工序中有重物碰撞铝单板，使铝单板表面不平整或缺损。

2、铝单板面保护面纸揭除时间过早，又未进行妥善保护、其它未完工序施工时对其污染。